专业定做油田注水泵定制 节约电能

注水泵的工作原理简介

注水泵是泵产品中使用的比较多的一种机械种类，其种类有很多，例如高压注水泵、煤层注水泵、油田注水泵等，其在许多的行业与领域上都有比较广泛的应用，那么，大家对于注水泵的工作原理又了解多少呢？

注水泵处在工作中的时候，通过皮带，其电动机会将动力传递给曲轴，而连杆、十字头、柱塞将在曲轴的圆周运动的带动下做往复直线运动，使动力传递工作过程得以实现。泵头内组合阀(进、排液阀)在十字头带动柱塞开始往复运动的时候就会开始进入工作状态。

排液阀会在柱塞离开泵头体向注水泵箱体方向运动时关闭，这时，进液阀就会打开，经低压进口管道的液体介质会通过进液阀被吸人泵头腔内；此外，会在进液阀柱塞向泵头体方向运动时关闭，而这时排液阀就会打开，柱塞对泵头腔内液体介质进行增压后，液体介质后通过排液阀排到出口高压管道中去。这是一个循环反复进行的过程，在这一过程中，使泵的功能得以实现。

变频调速技术在油田柱塞式往复注水泵上使用的必要性
油田开发过程中地层能量不断衰减，常用注水方式以保持地层能量，进行油田开发。一方面，注水压力高低是决定油田合理开发和地面管线及设备的重要参数。考虑到后期开发注水井的增多，注水工艺设计和机电设备配置都比较宽裕，加之地质情况的变化，开关井数的增减、洗井及供水不足的影响，经常引起注水压力波动，注水量不均匀，不稳定。注水压力低，注水量满足不了油田开发的需要，必然会造成油层压力下降；注水压力过高，浪费动力，也造成**注，导致水淹、水窜；注水压力控制难度大，也给油田生产带来诸多不便，因而要求油田注水压力恒定；另一方面，由于储油层的压力及油气水分布不断发生变化，其数值很难准确预测和控制，考虑到油田开发中的需要，在工艺和机电设备配置上都按照油田较大可能的需求来设计，这一点在注水系统的设计当中显得尤为**。一般油田注水泵流程大多采用传统的水源井深井泵，将水供到储水大罐，再由喂水泵将水从储水罐供给注水泵，最后由注水泵将水注入地层。注水泵电动机大多为大功率电动机，注水泵出口压力通常是通过调节阀门来实现的，操作人员随时靠观察压力表的压力来调节阀门来实现的，而注水泵电动机的额定转速基本保持不变，这样，对电动机而言，一般配置功率都较大，启动冲击电流大，能耗也大。大马拉小车的现象十分严重，管网水泵较多，流程复杂，既浪费电能，又增加了操作人员的劳动强度。
油田注水普遍采用柱塞式往复注水泵，在工频条件下，由于电机转速恒定，柱塞往复频率是恒定的，因此，排量也是恒定的。在油田的实际开发过程中，对注水量的需求是变化的，在传统的方式下，为满足配注要求，主要是通过调节注水泵的回流量来实现，泵的无效功耗很大。同时，由于柱塞、阀片长期满载、高速工作，填料的磨损以及阀片的损坏频率也很高。回流调节阀长期处于半开状态，受高压水的冲击，阀心容易磨损、变形导致关闭不严，给生产带来不便。
变频调速技术可以实现对注水泵电动机的无级调速，依据注水压力的要求自动调节系统的运行参数，在用水量变化时保持管网水压恒定，以满足注水要求。变频调速技术是先进合理的节能型供水系统，实际应用中得到了很大发展，随着电力电子技术的飞速发展，变频器的功能也越来越强，充分利用变频器的各种功能，能很好解决注水泵能耗高，维修率高的问题。