4种工业高压清洗机方法
1.物理清洗法
①机械清洗法:清扫器和刮刀清理法、钻管清洗法、喷丸清洗法。
②水利清洗法:低压水力清洗(低压清洗的压力为196-686千帕,大约2-7公斤力/平方厘米,等于0.2-0.7Mpa)。
③高压水射流设备清洗:高压清洗的压力为4900千帕,大约50公斤力/平方厘米,等于5Mpa。这种情况方法也叫高压水射流法、高压清洗机。
2.电子清洗法防垢、除垢原理是:利用高频电场改变水的分子结构,使其防垢和除垢。当水通过高频电场时,其分子物理结构发生了变化,原来的缔合链状大分子,断裂成单个水分子,水中盐类的正负离子被单个水分子包围,运动速度降低,有效碰撞次数减少,静电引力下降,无法在受热壁式管面上结构,从而达到防垢目的。同时由于水分子偶较矩增大,使其与盐的正负离子(水垢分子吸合能力增大,使受热面或管壁上的水垢变得松软,容易脱落,产生了除垢的效果。
3.静电防垢、除垢与电子除垢一样,也是通过改变水分子状态来实现防垢、除垢目的的。只不过后者是利用静电场的作用,而不是电子作用。其机otncd_pl理是水分子具有极性(也称偶较子),当水偶较子通过静电场时,每个水偶较子将按正负有序地连续排列。工业吸尘器如水中含有溶解的盐类,其正负离子将被水偶较子包围,也按正负顺序排列于水偶较子群中,不能自己的运动,因而也就不能靠近管(器)壁,并进而沉积于管(器)壁上形成水垢。同时,水中释放的氧,可使管壁产生一层较薄的氧化层,可以防止管(器)壁腐蚀。
4.化学清洗法:利用化学药剂使表面污染或覆盖层与其发生化学反应而被除去,如对垢层的酸洗、碱洗等。为使基材在化学清洗中不受腐蚀或使腐蚀率控制在允许范围内,通常在化学清洗液中要加入适量的缓蚀剂和起活化、渗透、润湿作用的添加剂。方法:浸泡法、循环法、运转中清洗法也叫不停车化学清洗法。
高压清洗机是现代很常用的清洁设备之一,它是借助高压水流强大的冲击力来达到清洁目的的一种较其。随着高压清洗机性能改进,压力越来越大,水流的冲击能量得到了大大提高,设备的应用将不止局限于清洗方面,还可以通过它进行切割。
在一些行业中,高压清洗机已经从清洁工具悄然转变为了切割工具,就例如汽车工业中,高压清洗机和传统激光束、等离子体、电子束等热切割加工工艺相比,它的优势是相当明显的。
现代汽车不仅换型快、品种多、批量还小,这就要求汽车生产模具具有通用性强、灵活性高等特点,而使用高压清洗机进行高压水射流技术加工零部件效果非常好。除此之外,在切割大于6mm的铝材或者大于10mm的钢板时也可以考虑使用高压清洗机,比如车身外部板件、内部装潢板、各种衬垫及玻璃塑料板等的切割。
目前国外已经有企业利用大型高压水射流切割机对汽车零部件进行加工,使得大型客车和其他车辆的大型增强纤维覆盖件的切割精度可达到0.127mm,加工精度较高。
很明显,和传统的热切割相比,高压清洗机的切割成本低,切割效果好,而且能够适应一些特殊的切割要求。目前而言,在国内这一切割技术才刚刚起步,相信随着越来越多行业对这一设备的熟知。