**高压清洗机生产厂家**品牌

4种工业高压清洗机方法
1．物理清洗法
①机械清洗法：清扫器和刮刀清理法、钻管清洗法、喷丸清洗法。
②水利清洗法：低压水力清洗（低压清洗的压力为196-686千帕，大约2-7公斤力/平方厘米，等于0.2-0.7Mpa）。
③高压水射流设备清洗：高压清洗的压力为4900千帕，大约50公斤力/平方厘米，等于5Mpa。这种情况方法也叫高压水射流法、高压清洗机。
2.电子清洗法防垢、除垢原理是：利用高频电场改变水的分子结构，使其防垢和除垢。当水通过高频电场时，其分子物理结构发生了变化，原来的缔合链状大分子，断裂成单个水分子，水中盐类的正负离子被单个水分子包围，运动速度降低，有效碰撞次数减少，静电引力下降，无法在受热壁式管面上结构，从而达到防垢目的。同时由于水分子偶较矩增大，使其与盐的正负离子（水垢分子吸合能力增大，使受热面或管壁上的水垢变得松软，容易脱落，产生了除垢的效果。
3.静电防垢、除垢与电子除垢一样，也是通过改变水分子状态来实现防垢、除垢目的的。只不过后者是利用静电场的作用，而不是电子作用。其机otncd_pl理是水分子具有极性（也称偶较子），当水偶较子通过静电场时，每个水偶较子将按正负有序地连续排列。工业吸尘器如水中含有溶解的盐类，其正负离子将被水偶较子包围，也按正负顺序排列于水偶较子群中，不能自己的运动，因而也就不能靠近管（器）壁，并进而沉积于管（器）壁上形成水垢。同时，水中释放的氧，可使管壁产生一层较薄的氧化层，可以防止管（器）壁腐蚀。
4.化学清洗法：利用化学药剂使表面污染或覆盖层与其发生化学反应而被除去，如对垢层的酸洗、碱洗等。为使基材在化学清洗中不受腐蚀或使腐蚀率控制在允许范围内，通常在化学清洗液中要加入适量的缓蚀剂和起活化、渗透、润湿作用的添加剂。方法：浸泡法、循环法、运转中清洗法也叫不停车化学清洗法。
 

高压清洗机的清洗原理很简单，就是通过高压泵或增压器打出高压水，经高压管路到达喷嘴，通过高压喷嘴将高压低流速的水转化成低压高流速的射流；然后再利用高压水射流的强大冲击力冲击被清洗物体，把污垢剥离、清除，从而达到清洗的目的。

由于高压清洗机的高压水射流具有冲刷、楔劈、剪切、磨削等复合破碎作用，因此它可立即将结垢物打碎脱落并冲走，从而实现垢层和管壁的分离。要比传统的清洗方法速度快很多，而且有清洗液压支架的配合，更能得到清洗质量好、清洗成本低、效率高、对环境无污染、安全性高、应用范围广等目标。

在高压清洗机中，除了清洗液压支架很重要之外，机器所配套使用的高压胶管也同样得引起重视。如果使用和维护得当，可以相对它的使用时间，达到节约和降低成本的目的。

对于高压清洗机选用的高压胶管来说，，它的内径一定要和高压泵所需要的口径相匹配，如果选用的胶管内径和高压泵所规定的不匹配，就会影响正常使用，也会过早损坏高压胶管。

而且在选用高压管时，要按照高压泵的技术参数来确定，要根据其参数要求，选择相匹配的压力的胶管，不要用**过其实际承受压力的操作方法，否则会影响高压胶管的使用正常年限。另外可以适当选用承受较高压力的产品，这样更容易它的使用年限。

此外，必须严格按有关规则正确使用、维护和保养高压清洗机的高压胶管。当高压清洗设备在运行工作的情况下，不能用手去扭曲胶管。如果因施工需要，确实需弯曲的话，也不可弯曲半径过小，更不得小角度折弯。

在高压泵机器设备运转过程中，不可反复开启和关闭高压喷射装置，尽可能减少突然开、突然关闭的频繁操作给胶管带来的冲击力损坏。**高压软管在长时间不使用不工作的状态下，要排空里面的积水，依规定的大小将软管弯曲盘成一卷后，水平状态放置。