自动油罐高压清洗制造厂

一般来讲，在下述情况下要进行油罐清洗：新建油罐装油之前；换装不同种类的油料、原储油料对新换装的油料有影响时；需要对油罐进行明火烧焊或清除油漆时；在装油时间较长，罐内较脏时要清洗。由于每次洗罐的目的不同，对洗罐的具体要求也不同。如换装油料时，要求清洗干净即可；焊接油罐时，对油蒸气的清除则要求很严，因此需区别对待。

高压水射流除锈过程中，由于储罐的防腐层易产生大量酸碱废液，污染土质和水质。而水射流清洗是以自来水为介质，无臭、无味、无毒，喷出的射流雾化后，可降低作业区的空气粉尘浓度，使大气粉尘降低到国家规定的安全标准2 mg／m。以下，有利于消除矽肺病源和无酸碱废液污染，也有利于国家的环保事业。
        (5)不腐蚀金属。由于采用纯物理方法，清洗介质使用的是清洁水，因而对金属无任何化学腐蚀作用。
        (6)应用范围广。喷头小巧灵活，无论是管道、容器内腔、设备表面、坚硬的结垢物，还是结实的堵塞物，凡是水射流能直射到的部位，均可彻底清洗干净。此种清洗方法对设备材质、特性、形状及垢物种类均无特殊要求，应用十分广泛，操作人员易于掌握，3～4人即可操作一辆清洗车。
        (7)安全性高。采用水射流清洗法安全无火花，在油罐储油情况下均可作业，减少了清罐工序，节约了资金。

高压水射流清洗施工应注意的问题(1)除锈后的工件表面需要及时进行干燥处理，以免产生新的浮锈。
        (2)增压泵与喷枪之间的连接管路不宜过长，否则压力损失太大，影响除锈质量。
        (3)采取水喷除锈之后，应立即分块用干布擦干水分并风干暴晒1 h，有条件的地方可用高压空气吹干残余水分，并且在涂刷底漆之前用干布擦去表面浮锈，以保证施工质量。Mi

严密性监测系统,f度信号系统、下部水系统所在的房问管束排列密集，相互遮掩，作业空问狭小。由于检修等原因，这些房问内的放射性污染水平较高，给清洗去污造成了很大的难度。为了检验不同的机具、喷射角度、水压、喷射距离与喷射时问所达到的去污效果，在试验中分别采用“喷射枪”扩硬杆枪”扩旋转喷头”等3种喷射机具，采用“喷射枪”横扫、纵扫、45。摆动扫“硬杆枪”在管束内仲缩清洗，“旋转喷头”三维空问喷射等方式进行试验。射流时问为2-9 min，喷射压力28-50 M Pa。进行了多组试验。 放射性密闭水池的清洗技术参数主要根据清洗去污效果决定。在施工中，碳钢覆面水压一般为30-40 M Pa，不锈钢覆面水压在50 M Pa以上，清洗时问1-2 min。如采用杉野配地板清洗机清洗碳钢覆面，水压选择为30-40 M Pa，流量为160一 200 L/ min，喷嘴距去污面的距离约40 cm，清洗时问1-2 min。使用其它高压水射流装置及喷头组合，在水压、流量确定情况下，也可通过调整喷射距离及时问来保证清洗效果。 3清洗去污工程装置 3. 1工艺运输水池清洗工程装置 工艺运输水池(17.9 mx6m，深22. 25 m)壁面x剂量率为280~ 12640 G/ h。在这样强的辐射场中大面积高空作业，难度较大。为解决壁面高、去污面积大、强辐射场去污作业的难题，专门研制了一套清洗去污工程装置。配合清洗机具，实现了遥控清洗去污作业，提高了工程效率，减少对清洗人员的辐照，去污效果较好。 清洗工程装置由长6 m的桥式支架、组装后升降高度可控制在22 m的梯式升降装置、直径600 mm并带有4个喷嘴的地板清洗机、滑动小车、导轨和滚动作业小车等组成。 地板清洗机和滑动小车在桥式支架的两端，通过1个活动刮板与装在导轨上的滚动作业小车相联接。操作人员在水池防护盖板敷设的导轨上推动作业小车，可使高压水地板清洗机边旋转喷射高压水边横向移动，打出宽40的去污带，平均去污速率可达20 m2/ h。 在工程装置研制过程中，为了检验清洗工程装置使用性能，进行了工程装置清洗功能及参数综合试验。