高端电动试压泵厂

如何正确选择试压泵和高压水清洗机

试压泵主要是用于各类压力容器、管道、阀门等作强度试验的专业设备，高压水清洗机主要用于各类金属容器、管道、管束的内外表面及车辆、船舶、钢质表面的清焦、除锈、排堵、剥层、除漆等。当用户购置试压泵和高压水清洗机时，如果选择泵的参数不合理，会造成操作困难、效率低、成本高，甚至出现安全隐患。如何选择合适的泵呢？下面作一些简要介绍。

首先，需要了解试压泵和高压水清洗机的特性。两种泵一般都为往复式活塞泵，该类型泵的压力是靠活塞的往复运动对密闭容器内的介质进行强制压缩产生的，其流量基本恒定。因此，压力和流量是选择试压泵和高压水清洗机的较关键的两个因素。

压力选择时，很多用户有一个误区，认为选择的泵的压力越高，越安全。其实不然，按标准JB/T9089-2014《试压泵》和GB/T26135-2010《高压水清洗机》要求：试压泵和高压水清洗机的标定压力为泵的额定压力，泵出厂试验时，必须在额定压力下连续工作不低于15分钟，调整安全阀开启压力一般为额定压力的1.05%-1.25%倍。因此，用户使用时，如果是“工作压力≤额定压力”，均可放心使用。当然，考虑操作的因素，可以选择额定压力适当**工作压力的泵，建议选用范围为：额定压力为工作压力的1.2-1.4倍，工作压力越高，选择倍数越低，但较高不**过1.5倍。因为，泵在制造过程中，厂家在附件的配备时，均按额定压力配置，你若选择的泵额定压力远**使用压力，首先是成本很高，然后是使用不方便，如：压力表的示值范围大，而工作压力低，误差就很大；安全阀开启压力远**工作压力，起不到安全保护作用，反而不安全，等等。

泵的流量选择是许多用户易忽略的问题，认为选择泵的压力越高，升压越快，其实，根据往复泵工作原理可知，泵的压力是靠活塞的往复运动对密闭容器内的介质进行强制压缩产生的，因此，升压快慢与流量和密闭容器的容积有关，而与泵的额定压力无关，泵的流量越大，被测试产品容积越小，升压越快；反之，越慢。试压泵和高压水清洗机流量基本恒定，泵一旦选定，流量就确定了，若是测试产品容积很小，选择的泵流量很大，则升压很快，可能无法控制，出现**压现象，产生安全事故；反之，又很慢，出现升压时间太长，生产效率低等现象。因此，根据被测试产品的容积合理的选择适合流量的泵是非常必要的，当然，这还与介质的特性和被试容器的变形率等因素有关，如果你还是不能很好的判断，可咨询厂家的技术部门给你参考选择，这样，你就会购到称心如意的泵了。

试压泵、高压水清洗机常见故障及处理方法

试压泵、高压水清洗机已经再很多领域里普遍使用，很多用户在使用时，会遇到一些这样那样的问题。但有些问题是用户自己能很快处理的，也有一些需要专业的维修人员处理。现为大家介绍试压泵、高压水清洗机一些常见的故障和处理方法：

一、电机不能启动：电源断电或线路故障，检查电源供电状况及线路。

二、泵出口压力上不去：1、观察安全阀及各连接部分有泄漏，重新调整或更换安全阀芯、阀座及紧固连接部位。2、柱塞密封副泄漏量过大，调整压紧螺套，经多次调节无调节余量后，应更换新的密封填料。3、泄压阀或卸荷阀失效，关闭不严；更换阀芯、阀座。4压力表损坏，更换压力表。5、进出水阀失灵，拆下阀座和进水阀，研磨阀座和进水阀；若不能修复，请更换新的阀座和进水阀。

三、停机后不能保压：1、观察是否被试压件本身的原因；2、检查各连接管路是否有遗漏；3、止回或单向阀组失效，研磨修理阀芯、阀座或更换；4、泄压或卸荷阀组失效，研磨修理阀芯、阀座或更换；5、泄压或卸荷阀内O形密封圈损坏；

更换相应O形密封圈。

四、流量不足及压力波动太大：1、吸入管有堵塞现象，清除吸入管滤网堵塞物；2、吸入管漏气，修理漏气部位；3、某一缸或两缸工作不正常，检查清洗, 研磨进水阀或出水阀；4、水箱供水不足，打开供水阀加大供水量，清洗水箱内过滤网。

五、泵运行时内有异常声（如:金属撞击声等）：1、连杆、十字头等传动件磨损

间隙过大，检修或更换；2、轴承压盖间隙调整不合适，调整轴承压盖间隙；3、轴承失效，更换轴承；4、油封套松动，拧紧紧定螺钉；5、润滑油不足，添加同种润滑油或换合适的润滑油。6、运动机构其它零件松动，调整松动零件。

六、传动箱内温升过高：1、润滑油过多或不足，放出多余润滑油或加够润滑油，使油位保持油标中间位置；2、润滑油被污染或变质，更换润滑油；3、润滑油不符合要求，使用合理润滑油。

试压泵、高压水清洗机应在正确的方法下合理使用和不定期维护和保养，才能使试压泵、高压水清洗机在使用中少出问题。