专业生产工业高压清洗机公司 无污染 海申

目前市面上的工业高压清洗机可分为冷水高压清洗机、热水高压清洗机、电机驱动高压清洗机、汽油机驱动高压清洗机等。一般主要视清洗机的压力大小来选择。适用于石油、化工、船舶、供电、铁路、机场、食品、造纸、电子、印染、矿山、汽车、建筑等诸多行业，主要用于冲洗各种机动车辆、建筑物外墙、设备、浴池、游泳池、地坪。商用高压清洗机具有一般的通用性。
按驱动引擎来分，电机驱动商用高压清洗机、汽油机驱动高压清洗机和柴油驱动清洗机三大类。这三种清洗机都配有高压泵，不同的是它们高压泵运行的驱动机不同，分别采用是电机、汽油机或柴油机。汽油机驱动和柴油驱动清洗机的优点，是这两种驱动的高压清洗机是不需要电源的，适合于野外作业。按压力分，一般高压清洗机的压力从100公斤到2000公斤甚至更高。
从工业高压清洗机的出水温度来分，商用高压清洗机分为冷水清洗机和热水清洗机两大类。两者的区别在于热水清洗机里加了一个加热装置，一般会利用燃烧缸把水加热。热水清洗能迅速冲洗净冷水清洗过程中不容易冲洗的污垢和油渍，令清洁效率得到大幅度提高。从用途来分有家用、商用和工业用三种类型。家用高压清洗机，一般流量、压力和寿命比较低一些，通常在100小时之内。并且有携带轻便、操作简单、移动灵活等特点。而商用高压清洗机相对于家用的清洗机而言，对参数的要求更高，且使用次数频繁，使用时间长，寿命比较长，但次于工业清洗机。工业用的高压清洗机，除了高配置高性能的要求外，往往还会有一些特殊要求，例如水切割等特殊要求。
高压清洗机在写字楼管道疏通中的应用 随着社会经济发展与繁荣，楼宇建设飞速发展。据调查在八十年代以前建造的住宅楼宇一般以五层－六层为主。几年后，楼内下水排污管道、楼外排污管道都会出现不同程度的堵塞情况。尤以八十年代以前建造的老式楼宇，下水排污管道流通不畅、堵塞问题更为**，楼宇一层住户更是深受其害，下水道堵塞造成污水四处横流使住户无法在外安心工作在家正常休息，据我们调查轻度堵塞或流通不畅比例几乎达到90％以上，而重度堵塞比例也相当惊人，占楼宇总数20－50％。流通不畅、堵塞都是由于管线内壁结垢所至。结垢造成管线内径变细。100mm的原始内径，变为20mm－30mm现象十分普遍，其后果不难想象。 结垢成因分析: 1、长期积存结果：植物油脂、动物油脂、粪便等粘稠物流进管道、粘在管道内壁上，形成垢体；头发丝、破布条、装修残渣、铁细菌、微生物繁殖、都会在管线内壁上形成垢体。以上物体的排放，无疑是成垢的重要原因，并随着楼宇存在时间延长，流通不畅或堵塞加重趋势。 2、清洗手段落后：传统的解决堵塞问题的方法，竹片疏通和疏通机疏通，以上两种手段，只能解决污水在管中一时流动，而不能从根本上解决堵塞问题。 3、清洗解决的方法：采用大型高压水射流清洗设备及**喷头、靠高速水流，切割击碎结垢物，并随高压水流排出管道，流入排污井，将管内彻底清洗干净。 4．清洗质量：清通率100％，清净率95％以上，可见金属管壁。设备压力为：20MPa－140 MPa，流量为：50L／min－160L/min，同时分电机驱动型及柴油机驱动型。高压水射流属物理清洗范畴，其优势为成本低，喷射效率高，应用范围广，流通速度快，不伤金属管壁，不污染环境。
高压清洗机在石化管道清洗中的运用 1.1高压水射流清洗具有如下优势 (1)清洗成本低(2)清洗质量好(3)清洗速度快(4)无环境污染(5)金属腐蚀少(6)应用面积广 2高压水射流清洗装置介绍 我公司开发研制了新型高压水射流全自动化油管清洗装置。该装置采用柱塞式高压水泵提供高压水，确保清洗用水的打击力，加之高压水喷头的*到设计，确保高压水射流具有足够的清洗效果:机、电、液一体化的设计，清洗油管外壁与内壁采取两个步骤进行，这样便于实现自动化清洗，再利用PLC电控系统实现智能控制，确保装置自动、连续、安全、环保地工作。 2.1装置组成及清洗工艺介绍 2.1.1装置组成 高压水射流油管清洗装置工作原理1，其清洗线由油管装卸系统、油管夹紧、进给系统、高压水射流系统、污水处理系统、PLC控制系统等五部分组成。 2.1.1.1油管装卸系统 由气动系统(气泵、控制阀、**推气缸等)、装卸架组成。能根据PLC的工作指令实现油管装卸的自动化。由于油管外壁携带的原油，在传输过程中，不可避免地要污染传输滚轮和夹具。操作时，先采用清洗外壁工艺流程和两次夹紧工艺，避免了油管清洗过程中的二次污染问题，可有效保证油管外壁的清洁程度。 2.1.1.2油管夹紧、进给系统 油管的夹紧和进给，均由电动进给、夹紧小车来完成;夹紧系统是我司专门设计的复合式气动三爪夹紧卡盘，由PLC控制内外卡量的夹紧、松放进、退等动作，夹爪设计时注意到保护管头的螺纹。内、外壁清洗采用强迫油管边旋转边进给的通过方式清洗，大大提高了射流水线的覆盖密度，提高清洗的洁净度和速度，节约运行成本。 2.1.1.3商压水射流系统 主要由电机、高压泵、控制阀、喷头、管件等其它附件。压力、流量的调定由技术人员预先根据情况设定，通常情况下不宜随意变动，以免发生生产事故。喷头的喷射也由PLC来控制。 2.1.1.4废水回收系统 内、外壁清洗产生的废水，通过废水收集梢流向沉淀过滤池，采用沉淀和旋流的方法去除杂质和油污;处理完的水由提水泵送到储水箱里循环使用，既环保又经济。 2.1.1.5 PLC控制系统 该装置整体采取的是机电液一体化方案，利用PLC控制技术，可以达到“人机对话，动态调整，数据采集，结果统计”的高效率。该清洗线的使用大大改普了工人的工作条件、确保人身安全，实现了扩大再生产与保护环境的和谐统一。 2.1.2清洗工艺流程 高压水射流发生工艺流程:在总控制台(PLC)上打开高压泵电机一高压泵工作一水箱的水被吸出一经高压泵加压一经管道和控制阀一喷头外壁清洗工艺流程:小车左行(触动传感器)一上油管(装管气缸开始向上项)一内圆夹紧装里撑开一旋转电机旋转一喷头打开射流清洗管外壁。 内壁清洗工艺流程:更换夹紧位里(外圆夹紧、内圆收缩)一小车右行一射流清洗管内壁一次清洗结束电机反转一电动小车后退一二次清洗结束一下油管(卸管气缸开始向上**)。 2.2清洗压力的确定 对于油垢这种特殊的污垢，清洗时主要是通过水压力直接打击和剪切引起破碎应力，当应力按照一定的规律**过垢层的强度较**，垢层将产生裂纹，在后续水射流的水楔等作用下扩张成坑，较后达到垢层的全部破裂并被冲洗干净.由于垢层成分、结构的复杂，目前尚无详细的性能应力一应变等参数可查，只能作为一些定性分析的方法，由试验确定水射流对垢层冲蚀的压力情况。因此高压水射流清洗的工作压力应根据结垢性质、采用类比法和试验法合理地进行选择。本装置选择额定工作压力为:70(Mpa). 2.3实际流量确定 在高压水射流清洗的工作压力确定的同时，要想获得较高清洗效率，流量的大小起到了关键的作用.换句话说就是在保证冲击压力的前提下，流量越大则意味着传递的能量就越多，清洗速度就更快。因此在选择清洗参数时，压力与流量的合理匹配是很重要的。 2.4喷射距离的确定 喷射距离是指喷嘴到清洗表面的距离，它的大小对清洗质量有很大的影响。喷射距离增大时，射流到被清洗表面的扩散程度增大，于是也就增大了射流功率的损失;喷射距离减小时，单位时间内除垢面积也会减小。因此，喷射距离过大或过小都会降低清洗效率。实验证明，对普通机件表面的清洗，喷射距离在(150300)D范围内较好，其中D为喷嘴的出口直径。本文中外管面的清洗可以遵照此范围自我调节，而内管面由于受管径的限制不能在范围内。 结束语 高压水射流清洗技术以其*特的不污染环境、不腐蚀设备、节省能源等优点，越来越受到人们的重
清洗机的工作原理
是由动力驱动泵通过对水完成一个吸、排过程。将一定量的水输送到高压管路，使其以很大的能量到达高压喷嘴。在高压清洗机设计中高压喷嘴的孔径要比高压管路直径小很多，因此，当水流到达高压喷嘴时要想流出喷嘴孔，就必须加速。经过喷嘴孔加速凝聚的水形成了射流。当高压水射流的冲击力大于污垢和物体表面附着力时，高压水射流就会将污垢剥离，冲走，从而达到清洗物体的目的。