优质工业高压清洗机加工 效率高 海申

高压清洗机在清洗管道中的应用 1、清洗前的准备工作　　首先，要对需要清洗的管道进行全面的调查。查找并准备必要的图纸档案资料，结合现场调查弄清管道走向、管径、清扫起止点、管道周围的环境-，有无折转点，沿线有哪些附属设施如抽水缸、放散管等。另外还要弄清其它原始情况，如管道建成投产年月、管道材质及接口形式、管道的运行压力及管内输送介质的种类等。如果有条件的话应利用闭塞解析仪对管道的堵塞情况进行检测，以确定管道的堵塞程度。　　这样做的主要目的是通过调查确定一个较佳的施工方案，如确定理想的开挖地点，周密的停气、降压及放散措施等。　　其次，还要在清洗前进行模拟清洗实验及管道全线气密性试验。这样做的主要目的是确定高压水射流在工作压力下对管道接口是否有损伤，以便确定一个合理的清洗水压。具体做法是准备几段管样，按实际管道接口要求连接，并试压以确定管道接口是否可靠密封。一般选定300-400kg／cm2压力进行模拟清洗和**于接口处的破坏性实验。实验后再对管道进行气密性试验，以确定对接口是否有破坏。　　除此之外，还应在清洗前做好其它各项准备工作。如清洗装置附近备好压力在2kg／cm2以上的水源(消防水即可)。若无水源，可用消防水车输送，并备足输水用消防水管；现场应备有照明设施；同时应备有两台真空抽吸车(一开一备)并**全天使用。　　2、高压水射流清洗的主要工作流程　　做好上述各项准备工作之后，就可以清洗管道。清洗时一般可按以下步骤进行: 　　(1)在清洗管段的所有凝水缸上方开挖，并打开凝水缸盖。若无凝水缸或遇到其它特殊情况时，也可在管道的其它部位开控，并将管道切断。切除管道的长度应以方便清洗操作为宜。一般为200mm左右；　　(2)作业坑之间的距离一般为200m，作业坑开控的尺寸一般能便于3-4人操作；　　(3)在凝水缸处安装喷头，接通水源并启动装置，压力调节在500kg／cm2以下，用脚阀控制喷头进行清洗，清洗时的反向射流将大部分清洗出的污垢冲击至凝水缸处或断口处。当喷头运行到预定位置时(大约80一100m)，用人工将高压管连同喷头按运行方向的反方向拉出，利用反向射流使被冲洗下来的污垢清除。此过程可能重复多次，至全部污垢清除为止；　　(4)在清洗操作的同时，启动真空抽吸车，将凝水缸中聚集的污垢和水混合物抽出；　　(5)完成一段清洗后，将喷头放置到凝水缸另一个方向的管道口，重复(3)、(4)步聚；　　(6)将高压清洗装置及其它配套设施迁移到下一凝水缸处，再重复(3)、(4)、(5)；　　(7)恢复凝水缸及管道接口为原始状态。
高压清洗机产品注意事项：
首先：打开外包装取出高压冷水清洗机，根据装箱单检查确定所有的部件是否齐全：
1.水机主体
2.电源线?(与主机相连)
3.高压软管
4.枪把/枪杆/枪头
5.操作手册?/零配件手册/技术文件
高压清洗机采用高压水射流清洗技术，广泛应用于清除水垢轶垢、油类等烃类残渣结焦，还可以清除各种涂层棍凝土刺脂层、颜料、橡胶石膏、塑料等，高压水射流清洗主要有以下特点:(1)选择适当的压力等级，高压水射流清洗不会损伤被清洗设备的基体;(2)是用普通自来水于高速度下的冲刷清洗，所以它不污染环境，不腐蚀设备，不会造成任何机械损伤，还可除去用化学清洗难溶或不能溶的特殊垢;(3)洗后的设备和零件不用再进行洁净处理;(4)能清洗形状和结构复杂的零部件，能在空间狭窄，环境复杂、恶劣、有害的场合进行清洗;(5)易于实现机械化、自动化，便于数字控制;(6)节省能源，清洗效率高，成本低。
商业清洗需要的较佳选择。目前产品已运用于：机械制造，船舶，特车修造厂，石油，汽车，食品加工，清洗公司单位等。

产品特点：
可以根据用户的需要定制，以适应恶劣的室内作业环境或野外作业环境；动力可配置异步电动机，汽油机，柴油机等；性能参数上涵盖了压力5-50Mpa,流量7-60L/Min多个规格；供电：为满足商业或工业清洗的需要，针对商业可以采用220V电源，针对工业可以采用380V/50HZ电源，针对船用可以采用440V/60HZ电源；加热燃料种类多：柴油、液化石油气、天然气等；特殊情况下使用电加热。
1.采用国外**的蚊香式合金盘管设计，大大提高加热效率与使用寿命，热效率大于93%的工业级不锈钢加热炉，可在数秒时间内产生源源不断的高压热水且油耗低；
2.简明的电气化操作，可在冷水、热水高压清洗作业两种选择使用下切换，一机两用，智能温度控制仪，精确控制出水温度，漏电保护设计,确保使用者安全；
3.强劲高性能马达，可采用直联连接方式和联轴连接方式，电机防护等级IP55和IP54，风冷；
4.采用工业级以上配件，油润滑陶瓷高压柱塞泵（带油位视窗）和高性能旁路控制无级调压阀(以适应不同清洁任务)可靠性高，寿命长；
5.采用重韧钢结构框架，可以适应恶劣的室内作业环境或野外作业环境，安全系数高；
6.重载轮胎，不锈钢防震压力表，精密进水过滤装置。

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