国产高压清洗机配件及维修加工

清洗机的工作原理
是由动力驱动泵通过对水完成一个吸、排过程。将一定量的水输送到高压管路，使其以很大的能量到达高压喷嘴。在高压清洗机设计中高压喷嘴的孔径要比高压管路直径小很多，因此，当水流到达高压喷嘴时要想流出喷嘴孔，就必须加速。经过喷嘴孔加速凝聚的水形成了射流。当高压水射流的冲击力大于污垢和物体表面附着力时，高压水射流就会将污垢剥离，冲走，从而达到清洗物体的目的。
高压水机的应用层面非常广泛，在各行业有着不同的用途。
1.医药制造业：可用于药品搅拌设备、生产车间、运载工具、生产线及其它层面的清洁工作，并可疏通各管道;
2.石化行业：高压水机可除油污水垢，可清洁钻机平台及设备、输油管道、油厂生产设备、没罐内外部;
3.制造行业：可清洁生产车间重油污的设备及地面、铸造件、模具等;
4.饮食业：可除去罐装线的杂质、及清洁各种发酵池、酵母锅、储物罐、烤炉、搅拌罐、厂房地面、墙面、油污水垢;
5.**行业：可清洁拌料设备、流水线设备、排气管道。
6.酒店行业：可清洁外墙、门厅台阶、玻璃幕墙、锅炉房、厨房及设备、公共场所、停车场;
7.建筑行业：可用于建筑物外墙的三合土和石材表面翻新，并清洁混凝土搅拌站、有油污或顽固污迹的装饰表面、纪念碑和文物;
8.铁路行业：可用于机车、站台轨道、道沟、机车底盘及轮轴、沉积和油污和锈迹清洁;
9.服务行业：可用于洗车场、停车场、广场、工程车、搅拌车、水泥泵车、修理场地及发动机的清洁，并可疏通排水道。

通常情况下高压清洗机又称为高压水清洗机，高压水射流只是能量转换和应用的一种较简便的形式而已。高压清洗机的工作原理就是——动力驱动泵通过对水完成一个吸、排过程，将一定量的水输送到路，使其以很大的能量到达。而高压喷嘴的孔径要比高压管路直径小很多，因此，当水流到达高压喷嘴时要想流出喷嘴孔，就必须加速。只有这样，经过喷嘴孔加速凝聚的水才能形成了射流的形式。当高压清洗机喷出的射流打击在清洗对象上时就称为射流作业。当高压水射流的冲击力大于污垢和物体表面附着力时，高压水射流就会将污垢剥离，冲走，从而达到清洗物体的目的。这就是高压清洗机的具体工作原理。通过上面的介绍，我们已经清楚了高压清洗机的工作原理。在了解了这一原理后，我们就能知道该如何操作这种清洗设备才是较为科学的。高压清洗机是通过高压水射流清理污垢的，所以，采用高压清洗机进行清洗也是目前世界上公认的较科学、经济、环保的清洗方法。因此，在进行工业清洗时，选用这种清洗设备才是较为明智的选择。

分为冷水机和热水机，使用电或使用内燃机，配上一些套件后还能用在一些特殊行业使用。高压清洗机的压力从100bar~1500bar不等，可针对不同用途选择不同压力。高压水机不是一般的冲洗设备，更多的是能够在生产领域、公共场所进行清洁保养，提供人力解决不了的清洗方案。
清洗机技术特点
一、工业级高效电机，动力强劲。
采用软启动，通过内置电路板起到15秒延时停机的效果，避免电机长期处于启动过程，减少启动对泵头和电机的冲击，对电机及泵头密封圈起到很好的保护。
二、智能电控系统
根据中国电网设计的智能电控系统，具有延时自动停机、自动断电保护、管路漏水保护、缺水保护、电机过热保护等功能，保护了设备命使用。
1、电控盒的防水防尘等级为IP56
2、24V启动开关，避免长期在有水工作环境下使用，造成人员安全隐患。
三、高精度曲轴泵：柱塞为带有工业陶瓷护套的不锈钢材质，多层工业密封系统。单日工作时间**过8小时，工作寿命为8000小时以上。
四、采用原装进口安全阀。（使用安全阀的必要性：能**泵体、密封系统、管路等部件在高压清洗机调压阀出现故障时，安全阀能及时释放压力，防止过压憋坏设备其他部件，保护设备不受损害及人员安全。）
五、不锈钢压力表。更直观地反映清洗机工作时的压力，更及时了解清洗机工作中的隐患。
六、配置双重工业级别的过滤器，在保证水质的同时尽可能大的提供水量。
七、采用法兰盘悬挂曲轴箱的链接方式，避免传统的通过单一联轴器链接，使曲轴箱的曲轴与电机轴始终保持在同一水平面，*担心由于曲轴箱支撑架变形导致不同轴损坏曲轴箱或电机负荷过重烧毁的情况出现。
八、坚固的管状机架,表面覆粉,带缓冲器,缓冲器支架
九、一体化钢框架结构使设备平稳耐用
十、充气轮胎和矩形减震垫减少了振动
十一、防腐蚀
十二、大尺寸轮胎，在崎岖的草地上也能灵活的

2.5. 金属腐蚀
由于用纯物理方法，故对金属无任何腐蚀作用。
2.6. 应用面广
凡是水射流能直射到的部位，不管是管道和容器内腔，还是设备表面，也不管是坚硬结垢物，还是结实的堵塞物，皆可使其迅即脱离母体，彻底清洗干净，此种清洗方法对设备材质、特性、形状及垢物种类均无特殊要求，只要求能够直射，故其应用十分广泛。
3.高压水射流清洗的主要对象
3.1. 各类规格的上下水管道、工业用水管道、工矿企业及居民区排污管道、排渣管、雨水管、煤气管道、烟道、输油管道及两相流输送管道的堵塞物；
3.2. 各种热交换器、冷凝器、空气预热器、制冷机、复水器、除尘器、蒸发罐、反应釜、加热装置等结垢物；
3.3. 各类机车、机械零件、机械设备上的油污、化学残留物、油漆、毛刺及锈蚀；
3.4. 各类锅炉、罐体、容器的水垢、盐垢、碱垢及物料；
3.5. 暖气系统、空调设备的水垢（需特殊处理）；
3.6. 各种大型楼房、建筑物及设备内外表面的附着物。
4.高压水射流的应用条件及范围
4.1. 各类管道：一般上下管道及工业用水管道的直径大多在-500mm，我们的设备可对15-1000mm、任意长度（一次可推进长度50-120m）、任何结垢物及堵塞物的管子进行高效清洗。应用条件，管孔堵死或半堵死及管孔周边或底部结构，清洗形式，以高压软管带喷头向周边结垢喷射，靠喷射反力自动前进，清洗除垢。
4.2. 各类列管式热交换器一般内径都在Φ10-Φ50mm，长度有3m、6m、9m左右，我们用相应长度的钢性喷和多种类喷嘴对管中结垢物进行打击，击碎后排出管外。
4.3. 锅炉、暖气及大型容器等清洗：这些设备的清洗也主要靠高压水射流及相应的喷和喷头。
5.技术特点
◆自动化程度高
◆洗净力强
◆不损伤被清洗物的表面
◆不污染自然环境
◆不受材质、形状的限制
◆作业效率高
◆可实现三维清洗