专业的换热器高压清洗机公司

?进口高压清洗机机组的原动机分为柴油机和电动机两种，部件安装方式有固定式、移动式、封闭式和敞开式几种，可以满足不同的工矿现场的作业条件。整机具有以下特点：
1、工作压力高，能在较高压力下连续工作，可以满足电厂清洗隔板，汽车厂除烤漆，石化行业清除各种难洗垢等特殊需求。

2、配置丰富，能满足各行各业的需要。均可配气动旋转枪、自旋转喷头或扇型喷头，也可选配平面清洗器，大口径管道清洗机构等，清洗长管道或重堵塞管道效果非常好。很好的实现了节能、减排、环保、清洗效果好的功效。
本厂品属于纯物理清洗，使用时只需接通电源和水源，*添加任何化学药剂，是绿色环保国家提倡推广的高科技产品。
机械清洗方法是物理清洗方式的一种，在清洗管路方面，它是利用选配毛刷、硬质合金钻头、组合清洁头，实现对管路结垢的清理。?
其特点有：?
１）由于管路清洗是清洁机跟选配毛刷、硬质合金钻头、组合清洁头组合，其原理、操作简单；?
２）可以处理软垢、硬垢、甚至处理严重堵塞的管路；?
３）不利于杂物的迅速排出，效率低。?
2.3?高压水射流-机械联合清洗?
????高压水射流-机械联合清洗是利用高压水射流和切削刀片同时作用于污垢，通过选择合理的钻头、钻头转速、射流角度与速度，实现对设备的清洗。?
????高压水射流-机械联合清洗具备了高压水射流和机械清洗两种方法的优点，可以利用射流来冷却和清洗刀具以减小其切割阻力，并把杂物迅速排出管路，使工作效率大大提高，因而其应用范围更广。由于单一的清洗方法都不可能十全十美，因此多种清洗方法的联合使用便成为清洗者首要考虑的问题，例如在清除换热管油垢焦垢方面，高压水射流-机械联合清洗便是一种十分有效的方法，可以取得良好的效果。??

高压清洗机在石化管道清洗中的运用?1.1高压水射流清洗具有如下优势?(1)清洗成本低(2)清洗质量好(3)清洗速度快(4)无环境污染(5)金属腐蚀少(6)应用面积广?2高压水射流清洗装置介绍?我公司开发研制了新型高压水射流全自动化油管清洗装置。该装置采用柱塞式高压水泵提供高压水，确保清洗用水的打击力，加之高压水喷头的*到设计，确保高压水射流具有足够的清洗效果:机、电、液一体化的设计，清洗油管外壁与内壁采取两个步骤进行，这样便于实现自动化清洗，再利用PLC电控系统实现智能控制，确保装置自动、连续、安全、环保地工作。?2.1装置组成及清洗工艺介绍?2.1.1装置组成?高压水射流油管清洗装置工作原理1，其清洗线由油管装卸系统、油管夹紧、进给系统、高压水射流系统、污水处理系统、PLC控制系统等五部分组成。?2.1.1.1油管装卸系统?由气动系统(气泵、控制阀、**推气缸等)、装卸架组成。能根据PLC的工作指令实现油管装卸的自动化。由于油管外壁携带的原油，在传输过程中，不可避免地要污染传输滚轮和夹具。操作时，先采用清洗外壁工艺流程和两次夹紧工艺，避免了油管清洗过程中的二次污染问题，可有效保证油管外壁的清洁程度。?2.1.1.2油管夹紧、进给系统?油管的夹紧和进给，均由电动进给、夹紧小车来完成;夹紧系统是我司专门设计的复合式气动三爪夹紧卡盘，由PLC控制内外卡量的夹紧、松放进、退等动作，夹爪设计时注意到保护管头的螺纹。内、外壁清洗采用强迫油管边旋转边进给的通过方式清洗，大大提高了射流水线的覆盖密度，提高清洗的洁净度和速度，节约运行成本。?2.1.1.3商压水射流系统?主要由电机、高压泵、控制阀、喷头、管件等其它附件。压力、流量的调定由技术人员预先根据情况设定，通常情况下不宜随意变动，以免发生生产事故。喷头的喷射也由PLC来控制。?2.1.1.4废水回收系统?内、外壁清洗产生的废水，通过废水收集梢流向沉淀过滤池，采用沉淀和旋流的方法去除杂质和油污;处理完的水由提水泵送到储水箱里循环使用，既环保又经济。?2.1.1.5?PLC控制系统?该装置整体采取的是机电液一体化方案，利用PLC控制技术，可以达到“人机对话，动态调整，数据采集，结果统计”的高效率。该清洗线的使用大大改普了工人的工作条件、确保人身安全，实现了扩大再生产与保护环境的和谐统一。?2.1.2清洗工艺流程?高压水射流发生工艺流程:在总控制台(PLC)上打开高压泵电机一高压泵工作一水箱的水被吸出一经高压泵加压一经管道和控制阀一喷头外壁清洗工艺流程:小车左行(触动传感器)一上油管(装管气缸开始向上项)一内圆夹紧装里撑开一旋转电机旋转一喷头打开射流清洗管外壁。?内壁清洗工艺流程:更换夹紧位里(外圆夹紧、内圆收缩)一小车右行一射流清洗管内壁一次清洗结束电机反转一电动小车后退一二次清洗结束一下油管(卸管气缸开始向上**)。?2.2清洗压力的确定?对于油垢这种特殊的污垢，清洗时主要是通过水压力直接打击和剪切引起破碎应力，当应力按照一定的规律**过垢层的强度较**，垢层将产生裂纹，在后续水射流的水楔等作用下扩张成坑，较后达到垢层的全部破裂并被冲洗干净.由于垢层成分、结构的复杂，目前尚无详细的性能应力一应变等参数可查，只能作为一些定性分析的方法，由试验确定水射流对垢层冲蚀的压力情况。因此高压水射流清洗的工作压力应根据结垢性质、采用类比法和试验法合理地进行选择。本装置选择额定工作压力为:70(Mpa).?2.3实际流量确定?在高压水射流清洗的工作压力确定的同时，要想获得较高清洗效率，流量的大小起到了关键的作用.换句话说就是在保证冲击压力的前提下，流量越大则意味着传递的能量就越多，清洗速度就更快。因此在选择清洗参数时，压力与流量的合理匹配是很重要的。?2.4喷射距离的确定?喷射距离是指喷嘴到清洗表面的距离，它的大小对清洗质量有很大的影响。喷射距离增大时，射流到被清洗表面的扩散程度增大，于是也就增大了射流功率的损失;喷射距离减小时，单位时间内除垢面积也会减小。因此，喷射距离过大或过小都会降低清洗效率。实验证明，对普通机件表面的清洗，喷射距离在(150300)D范围内较好，其中D为喷嘴的出口直径。本文中外管面的清洗可以遵照此范围自我调节，而内管面由于受管径的限制不能在范围内。?结束语?高压水射流清洗技术以其*特的不污染环境、不腐蚀设备、节省能源等优点，越来越受到人们的重
使用高压清洗机进行清洗时究竟该如何确定工作压力的大小才是较为科学合适的呢？下面我们就来介绍一下这一方面的内容。
使用高压清洗机进行清洗工作时，我们不能错误地认为将高压清洗机压力调得越高，其清洗效果越好。通常而言采用的压力越高，对元件的性能和装置的密封性的要求，也会要求相应地提高，那么，这样一来，就会导致成本提高，由此可见，高压水射流清洗时，并不是把压力调得越高越好。除此之外，压力一旦过高，当射流喷到清洗对象表面之后，就很有可能导致水花四溅，结果对清洗工作造成不利现象，这样一来，就会抵消了水压的作用，还可能使水雾化，结果造成清洗效率不但降低，而且清洗效果也不是太理想。
从上面的分析，我们可以看出，高压水射流清洗时，所需的压力，应根据工作的具体要求和清洗对象表面污垢的性质及清垢程度来综合考虑，所需压力的大小，才是较为科学合理的。现如今，高压水射流清洗时，所需的压力大小的确定，常常使用的方法是实验法和类比法两种。