正规油田注水泵品牌

注水采油是油田提高采收率的主要方法，注水可弥补采出后所造成的地下亏空，保持合理的地层压力。油田注水泵是油田注水系统中的重要设备，是油田注水生产系统的动力之源。A厂油田开发生产已进入中、后期，注水量和注水压力持续上升，采出水回注量持续增加，造成原有注水泵维修频次高、泵效低、能耗高。面对油价持续低迷、生产成本大幅削减严重形势，积极引进并应用注水泵节能降耗技术，优化注水泵运行参数，不仅有效提高了注水泵机组效率，全面提升了注水生产系统效率，大幅度降低注水系统用电能耗，对油田生产“有质量、有效益、可持续”发展具有重要意义。
注水泵能耗损失较高的主要原因有四个方面，一是采出水对注水泵液力端泵阀腐蚀严重，造成原设计为清水的注水泵液力端维修频次高、泵效低；二是注水泵和站点注水量不匹配，使高压水打回流，造成电能浪费；三是站点配注量变化后，注水泵的运行方式没有及时结合配注量进行调整，无法使注水泵在状态下运行。四是注水泵电机不符合《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》（GB13-2012）要求，电机自身能耗较高。

局部增压技术应用
对于个别井注水压力高的情况采用局部安装注水撬或增压泵，不需要注水系统整体升压改造，可以降低投资，达到节能降耗的目的。A厂自2008年开始在塞392区产建使用台注水撬，经过8年的试点、推广，目前已在全厂13个作业区推广使用不同型的各种注水撬60台。

优化注水泵运行参数
由于油田注水泵现场配注量的调整，以及油田注水泵安装后参数通过变频器（控制柜）调节范围小，往往造成油田注水泵设备无法在的综合效率下运行。因此，在生产运行过程中需要对油田注水泵的参数结合每个站点的配注量和注水压力、以及油田注水泵本身的负荷情况进行优化，实现注水泵在节能、高效状态下运行。

油田注水泵是泵产品中使用的比较多的一种机械种类，其种类有很多，例如高压油田注水泵、煤层油田注水泵、油田油田注水泵等，其在许多的行业与领域上都有比较广泛的应用，那么，大家对于油田注水泵的工作原理又了解多少呢？

油田注水泵的工作原理简介

油田注水泵处在工作中的时候，通过皮带，其电动机会将动力传递给曲轴，而连杆、十字头、柱塞将在曲轴的圆周运动的带动下做往复直线运动，使动力传递工作过程得以实现。泵头内组合阀(进、排液阀)在十字头带动柱塞开始往复运动的时候就会开始进入工作状态。

排液阀会在柱塞离开泵头体向油田注水泵箱体方向运动时关闭，这时，进液阀就会打开，经低压进口管道的液体介质会通过进液阀被吸人泵头腔内；此外，会在进液阀柱塞向泵头体方向运动时关闭，而这时排液阀就会打开，柱塞对泵头腔内液体介质进行增压后，液体介质后通过排液阀排到出口高压管道中去。这是一个循环反复进行的过程，在这一过程中，使泵的功能得以实现。