二手工业高压清洗机**品牌 成本低

工业高压清洗机的基本分类有以下几种。按压力来分类:可分为中低压、中高压和**高压三大类。按流量来分类:可分为小流量和大流量两种.按机器的设备场合可分为民用、商用和重工业.按配备动力而言可分为电力驱动和燃油驱动两种类型。工业高压清洗机由于其应用为水，而水本身具有诸多优点，便使得其与传统的清洗技术相比较具有*特的和**的巨大优势。具体优势有:
  (1)成木低，丰富。高压水射流技术使用为水，在湖泊、海洋、地下等储存景相当丰富。同时用水量较少，在连续不间断的情况下，耗水量低、功率小，且水还可循环使用，属节能环保型技术。
  (2)效率高，清洗质量好。工业高压清洗机属于物理清洗，清洗过程无化学反应，而且水射流压力是可调的，比传统清洗方法速度快上好几倍。
  (3)无污染和损伤。由于工业高压清洗机的高压水射流技术使用水作为工作介质，不仅不会损害设备本身，更不会对环境造成任何污染，是目前有很大发展空间的**。
  (4)应用面广，适用性强。由于水射流技术具有低成本、高效率、无污染、压力调节方便等优点，被广泛应用于各个领域及场所。

高压清洗机在清洗管道中的应用 1、清洗前的准备工作　　首先，要对需要清洗的管道进行全面的调查。查找并准备必要的图纸档案资料，结合现场调查弄清管道走向、管径、清扫起止点、管道周围的环境-，有无折转点，沿线有哪些附属设施如抽水缸、放散管等。另外还要弄清其它原始情况，如管道建成投产年月、管道材质及接口形式、管道的运行压力及管内输送介质的种类等。如果有条件的话应利用闭塞解析仪对管道的堵塞情况进行检测，以确定管道的堵塞程度。　　这样做的主要目的是通过调查确定一个较佳的施工方案，如确定理想的开挖地点，周密的停气、降压及放散措施等。　　其次，还要在清洗前进行模拟清洗实验及管道全线气密性试验。这样做的主要目的是确定高压水射流在工作压力下对管道接口是否有损伤，以便确定一个合理的清洗水压。具体做法是准备几段管样，按实际管道接口要求连接，并试压以确定管道接口是否可靠密封。一般选定300-400kg／cm2压力进行模拟清洗和**于接口处的破坏性实验。实验后再对管道进行气密性试验，以确定对接口是否有破坏。　　除此之外，还应在清洗前做好其它各项准备工作。如清洗装置附近备好压力在2kg／cm2以上的水源(消防水即可)。若无水源，可用消防水车输送，并备足输水用消防水管；现场应备有照明设施；同时应备有两台真空抽吸车(一开一备)并保证全天使用。　　2、高压水射流清洗的主要工作流程　　做好上述各项准备工作之后，就可以清洗管道。清洗时一般可按以下步骤进行: 　　(1)在清洗管段的所有凝水缸上方开挖，并打开凝水缸盖。若无凝水缸或遇到其它特殊情况时，也可在管道的其它部位开控，并将管道切断。切除管道的长度应以方便清洗操作为宜。一般为200mm左右；　　(2)作业坑之间的距离一般为200m，作业坑开控的尺寸一般能便于3-4人操作；　　(3)在凝水缸处安装喷头，接通水源并启动装置，压力调节在500kg／cm2以下，用脚阀控制喷头进行清洗，清洗时的反向射流将大部分清洗出的污垢冲击至凝水缸处或断口处。当喷头运行到预定位置时(大约80一100m)，用人工将高压管连同喷头按运行方向的反方向拉出，利用反向射流使被冲洗下来的污垢清除。此过程可能重复多次，至全部污垢清除为止；　　(4)在清洗操作的同时，启动真空抽吸车，将凝水缸中聚集的污垢和水混合物抽出；　　(5)完成一段清洗后，将喷头放置到凝水缸另一个方向的管道口，重复(3)、(4)步聚；　　(6)将高压清洗装置及其它配套设施迁移到下一凝水缸处，再重复(3)、(4)、(5)；　　(7)恢复凝水缸及管道接口为原始状态。