环保油田注水泵生产 节约电能

注水泵主要是作为各种压力容器、设备(如化工容器、泵体、阀门和管道等)在试验压力时用的一种加压设备。因此，它的较大特点是排出压力很高，一般试压泵都达几百大气压，**高压试压泵达上万大气压，而流量一般较小，大多还不到lm3／h。但是输出流量小并不会增加试压所需的时间，因为容器试压并不是由试压泵去灌满后才能完成试压的。通常试压工艺过程是需要先在容器内灌满液体，然后留出接头与试压泵出口相连。利用液体具有等值地传递作用力的原理，这样当试压泵出口达某一压力值时，容器内也相应地受到此压力，从而达试验压力的目的。 

试压泵的原理

 　它的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。工作原理：凸轮由电动机带动旋转。当凸轮推动柱塞向上运动时，柱塞和缸体形成的密封体积减小，油液从密封体积中挤出，经单向阀排到需要的地方去。 当凸轮旋转至曲线的下降 部位时，弹簧迫使柱塞向 下，形成一定真空度，油 箱中的油液在大气压力的 作用下进入密封容积。凸 轮使柱塞不断地升降，密封容积周期性地减小和增 大，泵就不断吸油和排油。

电动注水泵是供各类压力容器、阀门、管道和锅炉及各种承压零部件作水压试验和气瓶、高压软管等作爆破试验的设备。也作为各行业提供高压及**高的压力源。本系列试压泵可根据用户要求，实现压力自控。......

注水是油田开发中稳油增产的重要措施之一。它有效地补充了地层的能量，保持了地层的压力，对提高采油速度和原油采收率，确保油田高产、稳产起到了积极作用。但是，当油田进入高含水开发期后，注水技术面临着新的问题。随着含水率的不断提高，注水量迅速上升以保持油田稳产，注水耗电也随着含水量的上升而急剧增长。因此，注水系统节能成为降低生产成本的重要问题，对油田生产有着重要意义。
近几年，国内油田注水泵站为了节能降耗降低生产成本，已经普遍开始采用变频调速装置进行注水流量与压力的控制，在这方面也有大量的报道。油田注水系统主要由注水站、注水管网、注水井组成。注水系统效率指标的构成要素中，由于电机效率变化幅度很小，为次要因素；注水系统效率是主要因素，即主要由注水泵效率和管网效率决定注水系统的效率。两种效率之间关系密切，反映了系统注水泵与注水管网之间的匹配合理程度。当匹配合理程度较高时，系统能耗较低；反之系统能耗较高。一般情况下，离心式注水泵的高效率区域一般都在80%～**的额定流量范围内，如果注水泵的运行流量**出此范围其运行效率将不在的效率区域内运行。对于注水系统的管网系统效率，当管网系统结构一经确定管网的阻力就确定了，其效率也就已经确定了。管网结构确定之后，注水系统的运行效率主要取决于注水井的压力与单位时间内的流量。
在我国，注水泵站所用的注水泵包括离心式注水泵和往复式柱塞泵两种。离心泵的出口压力低，泵的效率低，一般都在80%以下，但是流量大，适用于大流量注水泵站。往复式柱塞泵出口压力高，效率高，一般都在80%以上，但是流量小，适用于小的注水泵站。
一般而言,为降低系统能耗,总是遵循以下两条路线，一是通过系统运行的优化调度，二是调整注水管网系统的结构。一个油田注水管网系统的注水能力，不管如何充分利用，都是有一定限度的。当油田进入高含水开发期后，随着含水率的不断提高，为了保持油田稳产注水量迅速上升，新增注水井的数量不断增长，注水范围与注水量不断扩大，这就对注水系统的管网结构与合理布局以及注水泵站的注水能力提出了新的要求。
使油田注水系统原来主要依靠放溢流控制压力平衡，注水泵电动机长期运行在满负荷状态，效率比较低的情况得到根本改善，节电效果明显。同时软起动降低了设备的冲击，减少设备的故障，提高了注水泵的效率，保证了注水系统压力的稳定，消除了溢流，节约用水。