正品水喷砂除锈除漆厂 无尘埃

高压水射流喷射系统的应用领域 业生产领域，各种工业设备在不同的介质和环境中运行时，会产生高温聚合物，结焦，水垢，油垢，沉积物和腐蚀物等。 轻则装置效率下降，能耗物耗增加，重则工艺流程中断，设备装置失效，甚至导致恶性事故发生。因此成都海申科技有限公司，采用正确的工业清洗方法对设备定期清洗是工业生产中必不可少的环节。 高压水射流技术的主要用途之一，是进行工业清洗。其实质是由高压泵（或增压器）产生高压水流经喷头喷射出高速水流，对清洗对象进行冲蚀、剥蚀、切除、打击以达到清洗的目的。它具有高效、节能、无污染、无腐蚀，设备通用性强，清洗成本低等其它清洗方法（人工清洗、化学清洗、超声波清洗、气体喷砂等）**的优点。近年来，清洗设备向更大功率、更高压力、更完善成套功能方向发展，清洗服务向大规模、专业化发展。当前，高压水清洗技术在石油、化工、电力、冶金、船舶、民航、运输、建筑、轻工、食品、**工程等工业领域已获得了广泛的应用。其具体用途和推荐使用压力详见附表。除工业清洗外，高压水射流技术在工业除锈、工业切割、混凝土切割及路面破坏、水射流注浆、水力采煤技术、土方工程、冻土与冰的破碎、水射流除尘、水射流钻孔、无纺布生产、海水淡化中也获得了应用。 
工业部门  用 途  工作压力Mpa  
  航空 跑道除油、除胶、飞机表面除漆 70  
  制  铝 清除罐槽、滤网、磨机、和污水池内坚硬的铝矾土垢层  70 – 140  
  汽  车 车身除漆除焊渣、底盘、罐槽涂装前预处理  70  
  酿  造 清洗发酵罐、管道内的发酵物和沉淀物，锅炉、管汇等  35 – 70  
  水  泥 清除栅栏、楼板、管道外壁和生产设备的油脂、水泥垢层，炉床、预热器，旋转窖等的垢层  53 –70  
  化工、制药 锅炉、换热器、罐槽、阀门、管道、蒸发器、反应釜、电解槽、过滤器的清洗去污  35 – 140  
  建  筑 业 车辆、混合罐、铺路机、沥青洒布机、沥青炉上清除污物、沥青、油渍、焦油、水泥、胶合剂  35 – 70  
  食品加工 清除桶釜、混合罐、输送带、蒸发器、换热器上的油脂、污垢和残渣  35 –70  
  铸  造 铸件清砂，清除金属氧化皮  70 –100  
  高速公路 修路设备上的油脂、水泥和沥青，桥梁和路面标识、色污、焦油等的清洗，路面破碎  35 – 250  
  船  舶 船体、钻井平台、码头、储罐、锅炉、换热器上的污垢、海生物附着物、锈垢等的清除  35 –250  
  肉类加工 清除烤箱、搅拌机和捅、罐的油脂、血污和烟垢  30 –50  
  机械制造 去除容器、管道、罐槽上的扎皮、锈层和焊渣毛刺等  70 – 140  
  采  矿 清洗矿车、输送带、地下作业线和竖井，疏通由于煤、石块、污泥、油垢造成的设备堵塞  50 – 70  
  **工程 下水道疏通，公共卫生设施和楼宇清洗，水处理厂的钙碳垢层清洗  -- 35  
  油  田 钻井平台和储罐的石蜡和原油残渣、钻井套管的泥垢清洗，管道疏通  35 – 1400  
  石油化工、橡胶 各种设备、容器内外壁的污垢，换热器、冷却塔、炼焦炉中的原由残渣、焦油污垢，各种沉淀物、橡胶、乳胶等的清洗  70 – 140  
  电  站 核燃料室的放射性污垢，锅炉、换热器、过热器、蒸发器的水垢，汽轮机叶片的清洗除垢等  70 – 140  
  轻  工 换热器、管道、造纸机、储罐、蒸发器等设备的油脂、树脂、污垢、木浆和糖垢的清除  50 – 140  
  冶  金 清除换热器、锅炉、加料槽、储仓的污垢，扎材表面除鳞  35 -- 140  

水力喷砂除锈除油漆技术技术简介:目前现代工业中几种常见的除锈方法有高压水射流除锈、酸洗除锈法、循环酸洗法、超声波除锈、激光除锈法、带锈除锈法。

随着高压水技术的发展，高压水清洗设备的不断升级换代，国内的船舶业制造商及清洗服务公司也逐渐开始采用高压水射流设备来进行除锈除漆作业。