一般来讲,在下述情况下要进行油罐清洗:新建油罐装油之前;换装不同种类的油料、原储油料对新换装的油料有影响时;需要对油罐进行明火烧焊或清除油漆时;在装油时间较长,罐内较脏时要清洗。由于每次洗罐的目的不同,对洗罐的具体要求也不同。如换装油料时,要求清洗干净即可;焊接油罐时,对油蒸气的清除则要求很严,因此需区别对待。
高压水射流除锈过程中,由于储罐的防腐层易产生大量酸碱废液,污染土质和水质。而水射流清洗是以自来水为介质,无臭、无味、无毒,喷出的射流雾化后,可降低作业区的空气粉尘浓度,使大气粉尘降低到国家规定的安全标准2 mg/m。以下,有利于消除矽肺病源和无酸碱废液污染,也有利于国家的环保事业。
(5)不腐蚀金属。由于采用纯物理方法,清洗介质使用的是清洁水,因而对金属无任何化学腐蚀作用。
(6)应用范围广。喷头小巧灵活,无论是管道、容器内腔、设备表面、坚硬的结垢物,还是结实的堵塞物,凡是水射流能直射到的部位,均可彻底清洗干净。此种清洗方法对设备材质、特性、形状及垢物种类均无特殊要求,应用十分广泛,操作人员易于掌握,3~4人即可操作一辆清洗车。
(7)安全性高。采用水射流清洗法安全无火花,在油罐储油情况下均可作业,减少了清罐工序,节约了资金。
高压水射流清洗施工应注意的问题(1)除锈后的工件表面需要及时进行干燥处理,以免产生新的浮锈。
(2)增压泵与喷枪之间的连接管路不宜过长,否则压力损失太大,影响除锈质量。
(3)采取水喷除锈之后,应立即分块用干布擦干水分并风干暴晒1 h,有条件的地方可用高压空气吹干残余水分,并且在涂刷底漆之前用干布擦去表面浮锈,以保证施工质量。Mi
严密性监测系统,f度信号系统、下部水系统所在的房问管束排列密集,相互遮掩,作业空问狭小。由于检修等原因,这些房问内的放射性污染水平较高,给清洗去污造成了很大的难度。为了检验不同的机具、喷射角度、水压、喷射距离与喷射时问所达到的去污效果,在试验中分别采用“喷射枪”扩硬杆枪”扩旋转喷头”等3种喷射机具,采用“喷射枪”横扫、纵扫、45。摆动扫“硬杆枪”在管束内仲缩清洗,“旋转喷头”三维空问喷射等方式进行试验。射流时问为2-9 min,喷射压力28-50 M Pa。进行了多组试验。 放射性密闭水池的清洗技术参数主要根据清洗去污效果决定。在施工中,碳钢覆面水压一般为30-40 M Pa,不锈钢覆面水压在50 M Pa以上,清洗时问1-2 min。如采用杉野配地板清洗机清洗碳钢覆面,水压选择为30-40 M Pa,流量为160一 200 L/ min,喷嘴距去污面的距离约40 cm,清洗时问1-2 min。使用其它高压水射流装置及喷头组合,在水压、流量确定情况下,也可通过调整喷射距离及时问来保证清洗效果。 3清洗去污工程装置 3. 1工艺运输水池清洗工程装置 工艺运输水池(17.9 mx6m,深22. 25 m)壁面x剂量率为280~ 12640 G/ h。在这样强的辐射场中大面积高空作业,难度较大。为解决壁面高、去污面积大、强辐射场去污作业的难题,专门研制了一套清洗去污工程装置。配合清洗机具,实现了遥控清洗去污作业,提高了工程效率,减少对清洗人员的辐照,去污效果较好。 清洗工程装置由长6 m的桥式支架、组装后升降高度可控制在22 m的梯式升降装置、直径600 mm并带有4个喷嘴的地板清洗机、滑动小车、导轨和滚动作业小车等组成。 地板清洗机和滑动小车在桥式支架的两端,通过1个活动刮板与装在导轨上的滚动作业小车相联接。操作人员在水池防护盖板敷设的导轨上推动作业小车,可使高压水地板清洗机边旋转喷射高压水边横向移动,打出宽40的去污带,平均去污速率可达20 m2/ h。 在工程装置研制过程中,为了检验清洗工程装置使用性能,进行了工程装置清洗功能及参数综合试验。