电动高压清洗设备什么牌子好

清理1条废液管线，其中有一段一端在管桥上，离地约6m，另一端向下倾斜到白灰捻(碱值堆)上，吊车进不去，无法拆卸，该段长20余m，人工根本无法清洗。采用高压水射流，仅用3.5 h清洗完毕，清洗效果良好。 5)蒸氨塔和预灰桶的清洗:在清洗试验中发现效果较好，但清洗规程和方法还需进一步完善。 总之 ，选 用70MPa压力高压水射流设备，基本可以满足纯碱行业(氨碱和联碱)的需要;高压水射流清洗虽然技术要求严格，但经过培训，操作技术容易掌握;高压水射流技术才刚起步，还有许多技术需要在今后的实践中探索，如氨碱厂的除钙塔、预灰桶、蒸氨桶等大型塔器、反应器的清洗虽已开始，还需要去完善和提高。 2 在纯碱及化肥企业应用的必要性 清洗行业通过近年来的发展，*们一致认为，根据纯碱厂生产的特殊性，选用高压水射流清洗是纯碱及化肥企业清洗的必由之路。 1)疤垢质硬、量多是纯碱厂的特点之一。纯碱厂由于所用原材料为食盐，以及化盐和冷却用河水、海水中含有大量的Ca2+, Mg2+、 S042-, C03-等成垢离子，所以相应的管线设备中结疤严重，较厚的可达200 mm，例如预灰桶等。结疤CaC03,CaSO4和复盐，并夹杂大量泥沙，质硬量多，清理困难。 2) 设备高大是纯碱厂的特点之二。因设备容积大，化学清洗成本太高，且在很多场合下行不通。 3)设备中存在有害气体，劳动环境恶劣是纯碱厂的特点之三。如除钙塔内有CO,蒸氨塔内有氨气等，通风条件很差，作业环境恶劣。 4) 有些设备管道人工无法彻底清洗，如不停车清理废液沟、废液坑、过墙管及埋在地下的管道等。 在众多的物理清洗方法中，高压水射流清洗能独占**是因为它具有如下优势:无环境污染;无腐蚀金属;成本低、效率高;应用范围广;节水节能。 3 我国高压水射流清洗设备厂家生产与供应状况 高压水射流清洗机包括三柱塞高压泵、由电机或柴油机组成的发动机、高压胶管、低压水管或水带、水箱、配电柜、电缆、脚控阀、卷筒、底盘、机械室、行走轮系及喷射枪具等。而作为**设备主要使用的是高压水泵、高压胶管和喷射枪具，这三部分和整机优化设计是决定清洗机水平的关键技术。 高压水泵是水射流清洗机高压水的发生机构，其参数和机械强度对整机的性能和寿命影响至关重要。目前专业生产大中型高压水泵的生产厂有十几家，供大中型高压水射流清洗机使用的高压水泵每年约有千余台，大部分生产厂家所生产水泵的压力为30一70 MPa，我国南方有几个生产厂家生产的三柱塞泵的压力为150MPa，且使用性能及寿命都很好。笔者认为，目前纯碱和化肥生产企业购买100MPa等级压力的水泵较合适，基本满足清洗需要。 高压胶管是运输高压水的主要元件，它的类与强度对清洗机的推广和应用起着一定作用。我国高压胶管的生产厂家有7一8家，其额定压力一般‘100 MPa，管径由科一解3m，胶管由多层钢丝编织或缠绕而成，内孔及外壁的材料多为橡胶、尼龙及聚氨醋等。喷射枪具是高压水射流清洗机的直接工作机构，品类有二、三百种，我国能全部自己研制和生产，各清洗机生产厂家都备有不同类型、不同规格的喷射枪具，以供用户选购。至于整台清洗机的其它部件，如发动机、脚控阀等十几种配置，我国都能研究

高压清洗机在铝板带清洗设备上的应用 近年来随着我国国民经济的高速发展，航空航天、家用电器、装饰材料及饮料行业等对铝带、箔的需求越来越大，带来了PS基材、铝塑带、电容器箔、制罐料等高精度铝板带材的快速发展。这些产品对平直度、洁净度要求非常严格，而高精度铝带材通常是采用全油冷却润滑轧制的，其表面残留大量的轧制油和铝粉，因此要获得良好的表面质量，必须清洗去掉其表面残留物。另外对于板形要求较高铝带材还要进行拉弯矫直，拉弯矫直使带材在拉仲和弯曲的作用下，逐步产生塑性延仲并释放板材内应力，以改善板带材在冷加工时产生的波形、翘曲、侧弯和潜在的板形不良等缺陷，从矫直工艺考虑，首先必须对带材表面进行清洗。近儿年来，通过对国内外**业的相关设备进行研究和学习，开发研制了一种利用高压水射流技术来清洗铝板带表面的清洗机组，对带材表面的轧制油污进行清洗，并在西南某铝加工厂、中铝公司河南某铝加工厂等 企业进行了应用。 2铝板带清洗原理及理论 2. 1清洗原理 铝板带在冷轧制过程中，因轧辊与铝板表面摩擦和碾压，其表面会产生细微的氧化铝粉脱落和吸附，轧制油及其附带悬浮成分会残留在铝板表面，对铝板带复合、涂装等成品加工造成不利影响。而目_拉弯矫直时由于带材在辊上产生剧烈弯曲变形，对带材施加的张力一部分转化为带材对张力辊的压力，并较终形成摩擦力，带动辊组。因此，如果带材表面未经清洗，变形时氧化铝粉脱落，随着油污一起x附在张力辊的辊面，使辊面产生磨损，并造成铝板略伤，故必须通过专门的清洗装置进行清洗。清洗就是利用压力泵对清洗介质加压，对带材表面进行非接触式喷洗或接触式刷洗，使材料表面的铝粉油污溶解脱落到清洗介质中，再经挤干辊挤干和高压空气吹扫，甚**温空气烘干，以获得洁净干燥的铝带材。--?